Glosario del aluminio laminado
Las palabras que se usan en planta, en compras y en comercio exterior para pedir aluminio laminado, explicadas en una o dos líneas. Cada término enlaza a la página con el detalle; las cifras salen de la ficha técnica de Almexa o de la norma que se cita.
Actualizado el 2026-10-21
Del lingote al rollo
- Aluminio primario
Aluminio que sale de la electrólisis de la alúmina en una fundidora y se vende en lingote. México no lo produce: lo importa y lo transforma.
- Lingote P1020
Lingote de aluminio primario de 99.7% de pureza mínima, la calidad que entrega el contrato de aluminio del London Metal Exchange. Almexa lo compra ya nacionalizado a comercializadores en México.
- Chatarra de aluminio
Recortes, mermas y piezas al final de su vida que se vuelven a fundir. Almexa usa más aluminio reciclado en las aleaciones que lo permiten, de sus propios clientes y de proveedores locales de chatarra.
- Fundición
Etapa en la que se funden el lingote y la chatarra en hornos y se ajusta la composición de la aleación antes de colar. En Cuautitlán Izcalli son cuatro hornos de fusión.
- Colada directa (DC)
Colada semicontinua: el aluminio líquido se solidifica en un molde enfriado con agua y el planchón se sigue enfriando con chorros de agua mientras baja. Es el método con el que Almexa produce sus planchones.
- Colada continua (CC)
Proceso que solidifica el aluminio directamente en banda de unos 6 a 8 mm, que pasa a laminación en frío sin entrar al laminador en caliente. Almexa ya no la usa.
- Planchón
Bloque rectangular que sale de la colada directa y entra al laminador en caliente. En Almexa mide 370 mm de espesor y 3,000 mm de largo, en anchos de 780 a 1,250 mm.
- Escalpeado
Fresado de las caras del planchón para quitar la capa superficial que deja la colada antes de laminar.
- Homogeneizado o precalentamiento
Calentamiento largo del planchón para uniformar su estructura interna y llevarlo a la temperatura de laminación en caliente.
- Laminación en caliente
Reducción del planchón caliente en pasadas de ida y vuelta por un laminador reversible, hasta una banda de 6 a 12 mm.
- Banda en caliente (hot band)
Rollo que sale del laminador en caliente, de unos 8 mm y temple F. Almexa también la vende a relaminadores que la llevan a espesores delgados.
- Laminación en frío
Reducción a temperatura ambiente que lleva la banda de 8 a 10 mm hasta el espesor final, desde 0.45 mm en Almexa. Endurece el metal, por eso se combina con recocidos.
- Recocido
Tratamiento térmico que ablanda el metal endurecido en frío y le devuelve ductilidad. Completo da el temple O; parcial, los temples H2X.
- Corte longitudinal (slitting)
Corte de un rollo ancho en tiras más angostas con cuchillas circulares. Así se obtienen el fleje y el ancho exacto que pide el cliente.
- Corte a longitud (CTL)
Línea que desenrolla, aplana y corta el rollo en hojas de largo fijo, como la de 4 x 8 pies.
- Nivelado por tensión
Estiramiento controlado del rollo para corregir ondas y combas y mejorar la planicidad antes de cortar en hoja.
- Rectificado de rodillos
Esmerilado de los rodillos del laminador para mantener su forma: de ellos depende que la lámina salga con espesor parejo y buen acabado.
- Troquelado de discos
Corte de discos o blanks a partir del rollo con prensa y troquel. En Almexa los discos se recuecen después del corte para dejarlos listos para embutir.
Productos y medidas
- Rollo o bobina
Lámina enrollada que se compra por aleación, temple, espesor, ancho y peso. En Almexa, de 0.45 a 4.0 mm y de 160 a 1,219 mm de ancho, con diámetro interior de 508 mm.
- Lámina u hoja
Aluminio plano cortado a formato. Almexa la fabrica de 0.5 a 4.0 mm, hasta 1,219 mm de ancho y 3,048 mm de largo; por ejemplo, la hoja de 4 x 8 pies (1,219 x 2,438 mm).
- Placa
Aluminio plano grueso. Almexa llama placa a lo que pasa de 4 mm y la fabrica de 4 a 330 mm; la norma estadounidense ASTM B209 la cuenta desde 6.3 mm (0.250 in).
- Disco o círculo
Pieza redonda cortada del rollo para embutido o rechazado. Almexa los hace de 140 a 1,219 mm de diámetro y de 0.56 a 4.0 mm de espesor.
- Blank
Forma plana distinta al disco, como un cuadrado o un rectángulo, cortada a la medida para estampado o embutido.
- Fleje o cinta
Rollo angosto que sale del corte longitudinal de un rollo ancho, para piezas que se forman en continuo.
- Diámetro interior (DI)
Diámetro del hueco del rollo, que debe coincidir con el mandril de tu desenrollador. En Almexa es de 508 mm (20 in).
- Diámetro exterior (DE)
Diámetro total del rollo. Con el diámetro interior y el ancho define cuánto pesa; en Almexa va de 990.6 a 1,168 mm.
- Ancho de molino
Ancho máximo que sale del laminador antes de cortar: en Almexa, 1,219 mm (48 in) en series 1000 y 3000 y 914 mm (36 in) en serie 5000.
- Orilla de molino y orilla cortada
La orilla de molino es el borde tal como sale del laminador; la cortada se recorta con cuchillas para dar un ancho exacto y un borde recto.
- Calibre
Número que indica el espesor de una lámina. En aluminio se usa la escala Brown & Sharpe: calibre 18 son 1.02 mm y calibre 24, 0.51 mm. Conviene pedir en milímetros o pulgadas.
- Merma
Material que se pierde al cortar: orillas, sobrantes de tira o el esqueleto que queda entre los discos. Un buen plan de corte la reduce.
- Peso teórico
Peso calculado con las medidas y la densidad; las tablas de Almexa usan 2.71 g/cm³. El peso real varía con la tolerancia de espesor.
- Densidad del aluminio
Masa por unidad de volumen: 2.71 g/cm³ en 1100, 2.73 en 3003, 2.72 en 3105 y 2.68 en 5052.
- Temple F
Condición tal como se fabricó, sin control de propiedades mecánicas. Es la de la banda en caliente.
Aleaciones y temples
- Aleación de aluminio
Aluminio con otros elementos en proporción controlada. Su número de cuatro dígitos dice cuáles: el primer dígito indica la serie y el elemento principal.
- Serie 1000
Aluminio de 99% o más, muy dúctil y buen conductor. Almexa fabrica 1050, 1100 y 1350.
- Serie 3000
Aleaciones con manganeso: más resistencia que la serie 1000 y buena formabilidad. Almexa fabrica 3003, 3004, 3104 y 3105.
- Serie 5000
Aleaciones con magnesio: más resistencia y buen comportamiento ante la corrosión. Almexa fabrica 5005, 5052 y 5754, hasta 914 mm de ancho.
- Aleación tratable térmicamente
Las series 2000, 6000 y 7000, como la 6061, ganan resistencia con tratamiento térmico (temples T). Almexa no las fabrica.
- Aluminio 1100
Aluminio de 99.00% de pureza mínima: muy dúctil, conduce bien el calor y resiste la corrosión, con baja resistencia mecánica.
- Aluminio 3003
Aleación con 1.0 a 1.5% de manganeso: la lámina de uso general, más resistente que la 1100 y fácil de formar.
- Aluminio 3105
Aleación con manganeso y magnesio, la más usada en techos, cubiertas, canalones y lámina para pintar.
- Aluminio 5052
Aleación con 2.2 a 2.8% de magnesio, más resistente; Almexa la fabrica en temples O y H3X, como H32.
- Aluminio 1350
Aluminio de grado eléctrico, de 99.50% de pureza mínima, para conductores.
- Temple
Designación que sigue a la aleación, como en 3003-H14, y dice si el metal se endureció en frío, se recoció o se estabilizó.
- Temple O
Recocido: la condición más blanda y dúctil. Es la que se pide para embutido profundo y rechazado.
- Temple H14
Endurecido por laminación en frío hasta medio duro, sin recocido después. Queda entre O (recocido) y H18 (duro).
- Temple H24
Endurecido en frío de más y luego recocido en parte hasta medio duro: resistencia parecida a H14, con más elongación.
- Temple H32
Endurecido en frío y estabilizado con un calentamiento suave, hasta un cuarto duro. Es el más común en 5052.
- Endurecimiento por deformación
Aumento de resistencia que gana el aluminio al laminarse o formarse en frío; a cambio, pierde elongación.
- Elongación
Cuánto se estira una probeta antes de romperse, en porcentaje. Entre más alta, más se puede formar el metal sin rasgarse.
- Límite de cedencia
Esfuerzo a partir del cual el metal ya no regresa a su forma y se deforma de manera permanente.
- Resistencia a la tensión
Esfuerzo máximo que soporta una probeta antes de romperse. Va en el certificado del lote junto con la cedencia y la elongación.
- Tamaño de grano
Tamaño de los cristales del metal. Un grano grueso deja la superficie como piel de naranja al embutir o rechazar.
- Orejeado
Ondulaciones que aparecen en el borde de una pieza embutida porque la lámina no se comporta igual en todas direcciones; se controla con la laminación y el recocido.
- Embutido profundo
Formado de un disco en una pieza hueca, como una olla o un vaso, con prensa y troquel, en una o varias pasadas.
- Rechazado (entallado o repulsado)
Formado de un disco que gira en un torno contra un molde, empujado con una herramienta. En México se le dice rechazado; en Nuevo León, repulsado.
- Estampado
Corte y formado de piezas con prensa y troquel. En automotriz se usan 5052 y 5754, de la serie 5000.
Calidad y normas
- Certificado de análisis por lote
Documento del molino con la composición química y las propiedades mecánicas de un lote. Almexa lo entrega con cada pedido; en inglés se llama mill test report.
- ASTM B209
Norma estadounidense de lámina y placa de aluminio: composición y propiedades mecánicas por aleación y temple; para las tolerancias remite a ANSI H35.2.
- ANSI H35.2
Norma de tolerancias dimensionales de los productos de aluminio (espesor, ancho, largo y planicidad), publicada por la Aluminum Association.
- Tolerancia de espesor
Diferencia permitida entre el espesor real y el nominal; según la norma, depende de la aleación, del espesor y del ancho.
- Planicidad
Qué tan plana queda la lámina. Las ondas en la orilla o en el centro se miden al recibir y se corrigen con nivelado.
- ISO 9001
Norma de sistema de gestión de calidad. Almexa está certificada con Intertek desde 2010; el certificado vigente vence el 4 de febrero de 2027.
- Trazabilidad
Poder seguir un lote desde la colada hasta el rollo o el disco entregado. Es la base para atender un reclamo y para documentar el origen.
Precio y comercio exterior
- LME
London Metal Exchange: la bolsa donde se fija la cotización pública del aluminio primario, en dólares por tonelada. Es la base del precio de la lámina.
- Prima regional
Sobreprecio por tener el metal físico en una región. En Norteamérica la referencia es la prima Midwest de Estados Unidos.
- FAB (costo de transformación)
Lo que cobra el molino por convertir el metal en rollo, lámina o disco. Es la única parte del precio que cambia de un proveedor a otro.
- FOB, CIF y DDP
Términos de entrega (Incoterms). FOB: precio en el puerto de origen. CIF: incluye flete y seguro hasta el puerto de destino. DDP: entregado en tu planta con impuestos pagados.
- Arancel
Impuesto a la importación. Desde el 1 de enero de 2026 México cobra de 5% a 50% a 1,463 fracciones de países sin tratado; en las de lámina y rollo que fabrica Almexa, de 10% a 30%.
- Fracción arancelaria
Código que clasifica una mercancía para cobrarle arancel. Las chapas y tiras de aluminio de más de 0.2 mm de espesor están en la partida 7606.
- Cuota compensatoria
Arancel extra contra importaciones con dumping. En México, por ejemplo, la pagan los utensilios de cocina de aluminio de China.
- T-MEC (USMCA)
Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá. Bajo sus reglas de origen vigentes los productos de Almexa cumplen el contenido de origen; si tu pieza califica lo confirma tu despacho.
- Sección 232
Arancel de Estados Unidos al aluminio y sus derivados, de hasta 50% en 2026, que obliga al importador a declarar el país de fundición y de colada del metal.
- País de fundición y de colada
El país donde se produjo el aluminio primario (smelt) y el país donde se coló por última vez (cast). Almexa cuela y lamina en México; el de fundición lo acreditan los certificados del fabricante del lingote.
- Aviso Automático de Importación de Aluminio (AAA)
Aviso con el que el importador directo declara ante la autoridad mexicana el aluminio que importa, incluido su país de fundición. Almexa compra el material ya nacionalizado.
- Relaminador
Empresa que compra banda o rollo y lo vuelve a laminar a espesores más delgados.
- Centro de servicio
Empresa que compra rollo al molino y lo corta, nivela y almacena para vender por pieza o con entregas cortas.
- Distribuidor
Revende aluminio de uno o varios fabricantes. Tiene inventario y entrega rápido, pero no fabrica: no puede cambiar la aleación ni el temple del lote.
- Molino de laminación
Planta que funde, cuela y lamina el aluminio en caliente y en frío. Almexa es el molino de laminación de aluminio de México, en Cuautitlán Izcalli.